復(fù)合絕緣子的生產(chǎn)制造工藝
絕緣子是一種特別的絕緣控件, 能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿,慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了許多盤狀的絕緣體,它是為了增加爬電間隔的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫絕緣子。絕緣子不應(yīng)該因?yàn)榄h(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)作變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效,不然絕緣子就不會(huì)發(fā)作嚴(yán)重的作用,就會(huì)危害整條線路的運(yùn)用和運(yùn)轉(zhuǎn)壽數(shù)。
資料選擇制造復(fù)合絕緣子的芯棒資料,主要是玻璃纖維增強(qiáng)型樹脂引撥棒或不飽和聚脂粘合的玻璃纖維棒,一般要求芯棒的抗張強(qiáng)度大于300kN.
傘裙和護(hù)套一般選用相同的資料,由耐大氣腐蝕、耐漏電起痕的聚合物資料或環(huán)氧樹脂制造。聚合物資料通常是在EPM(乙丙烯共聚物), EPDM(乙丙橡膠)、硅橡膠、EVA(乙烯基醋酸醋)等原猜中,增加適量的ATH(三水合氧化鋁),紫外線吸收劑、增塑劑等配方而成。聚合物資料具有高分子結(jié)構(gòu),表面能低,憎水性強(qiáng),國(guó)際上要求耐漏電起痕和蝕損的才能為4.5~6kV/6h。
現(xiàn)在,德、美、法等復(fù)合絕緣子出產(chǎn)國(guó)都傾向于選用硅橡膠和EPDM橡膠。其間,因?yàn)楣柘鹉z耐老化性能優(yōu)于其他聚合物資料,被認(rèn)為是有機(jī)復(fù)合絕緣子制造的資料。而EPDM橡膠雖老化性能不如硅橡膠,但其價(jià)格低廉,通常用作制造戶內(nèi)及配電線路用的復(fù)合絕緣子。
復(fù)合絕緣子端部金屬附件一般由可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鍍鋅的鍛鋼及合金資料制造,依據(jù)機(jī)械性能的要求進(jìn)行不同選擇,基本類同瓷絕緣子,沒有呈現(xiàn)其它替代資料。復(fù)合絕緣子的制造工藝,按模制傘裙與粘結(jié)辦法的不同,現(xiàn)在主要分為
三種辦法:
①單傘裙的套裝工藝;
②多傘裙的全體模壓工藝。
③單個(gè)傘裙或若干傘裙的連續(xù)式高溫、高壓注射成形工藝,
這三種工藝在國(guó)外均有運(yùn)用。單個(gè)傘裙逐個(gè)的套裝粘結(jié)辦法,工藝并不復(fù)雜,但工藝流程多,工藝條件要求甚高。在芯棒與護(hù)套,護(hù)套與傘裙,傘裙與傘裙及芯棒與附件的粘結(jié)過程中,需要進(jìn)行真空處理,防止留傳氣泡在界面形成電氣損壞。但粘結(jié)工藝現(xiàn)場(chǎng)人工操作程序多,常因工人在處理橡膠時(shí)掉渣,甚至汗水等人為因素影響,形成粘結(jié)不良,膠裝質(zhì)量不能完全保證,工作功率低。運(yùn)用粘接劑單個(gè)粘結(jié),還會(huì)形成絕緣子增加。國(guó)外有關(guān)實(shí)驗(yàn)證明,增加量超過2%,就易導(dǎo)致傘裙資料開裂。尤其在有高電壓,或較大泄漏電流甚至陽(yáng)光中紫外線的照耀時(shí),即便增加量為1.5%或更小,都會(huì)發(fā)作這樣的事端。工業(yè)化的歐美機(jī)械化程度高。但也不能防止這類問題,這種工藝已面對(duì)逐漸被淘汰的可能。
全體模壓成形是國(guó)際上比較先進(jìn)的辦法,其特色在于傘裙的成形及其與芯棒的粘結(jié)是在模具中一次完成的,從而縮短了工藝流程,減少了影響質(zhì)量的人為因素,提高了功率和產(chǎn)品合格率。不過全體模壓也有缺點(diǎn),現(xiàn)在超高壓線路用的棒型復(fù)合絕緣子單根長(zhǎng)度都在3m以上,假如用全體模壓成形,則模具。的制造將好不容易,成本昂貴,是不現(xiàn)實(shí)的,不適合制造更高電壓等級(jí)的產(chǎn)品。
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